توری مش چیست
توری مش چیست
توری مش، که به آن “welded wire mesh” نیز گفته می‌شود، نوعی توری فلزی است که از اتصال میلگردهای فولادی به صورت عمود و افقی و جوشکاری نقاط تقاطع آنها به وجود می‌آید. این ساختار شبکه‌ای، استحکام و دوام فوق‌العاده‌ای به توری مش می‌دهد و از لرزش و لق شدن آن در کاربردهای مختلف جلوگیری می‌کند.
توری‌های مش در انواع مختلف پنلی، فولادی و آجدار و از جنس مفتول‌های آهن و گالوانیزه سیاه رنگ تولید می‌شوند. به دلیل مقاومت چند برابر بیشتر آنها نسبت به سیم‌های مفتولی، کاربردهای گسترده‌ای در صنعت ساختمان، از جمله مسلح کردن بتن، ساخت دیوارهای برشی، فونداسیون و … دارند.
یکی از انواع پرکاربرد توری مش، نوع گالوانیزه آن است که در ادامه به بررسی آن خواهیم پرداخت.
تاریخچه استفاده از توری مش در صنعت
توری مش یا همان “welded wire mesh” که در ایران با نام تجاری “BRC MESH” هم شناخته می‌شود، قدمتی طولانی در صنعت دارد. اولین بار در سال 1880 در انگلستان مورد استفاده قرار گرفت و از آن زمان تا به امروز به عنوان یکی از مصالح اصلی در پروژه‌های مختلف عمرانی و صنعتی به کار گرفته می‌شود. تنوع جنس و شکل این محصول، آن را به ماده‌ای ایده‌آل برای کاربردهای مختلف تبدیل کرده است. به همین دلیل، مهندسان از توری مش به عنوان عنصری کلیدی در پروژه‌های خود استفاده می‌کنند تا از استحکام و کارایی نهایی کار اطمینان حاصل کنند.
در این مقاله به بررسی مزایا و فواید استفاده از توری مش گالوانیزه، به عنوان یکی از انواع پرکاربرد این محصول، خواهیم پرداخت.
توری‌های مش بر اساس جنس، به چند بخش تقسیم می‌شوند؟
تورهای مش در دو نوع کلی پیش جوش ساده و جوش عاجدار و همچنین به صورت عاجدار، پنلی و فولادی ارائه می‌شوند.
این توری‌ها از مفتول سیاه یا گالوانیزه آهن ساخته شده‌اند که نوع جنس با توجه به نیاز و کیفیت مورد نظر انتخاب می‌شود. مش‌های گالوانیزه به دلیل استحکام و دوام بالاتر، برای مصارف با مقاومت بالا مانند دیوارهای باربر، سقف و پارتیشن استفاده می‌شوند. ضخامت مفتول‌ها نیز با توجه به کاربرد و با در نظر گرفتن اطلاعات و درخواست مشتری تعیین می‌گردد.
توجه به جزئیات در ساخت توری‌های مش، به دلیل کاربردهای سازهای آنها، بسیار حائز اهمیت است.
به چه نوع توری، توری مش گالوانیزه می‌گویند؟
توری مش گالوانیزه نوعی توری مش است که از مفتول‌های آهنی گالوانیزه شده با روش غوطه‌وری گرم تولید می‌شود. این روش، پوششی از جنس روی را بر روی مفتول‌ها ایجاد می‌کند که باعث مقاومت آنها در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی می‌شود. توری مش گالوانیزه از نظر ابعاد تنوع زیادی دارد، چرا که در تولید آن از میلگردهای فولادی با سایزهای مختلف استفاده می‌شود. این نوع توری به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی، در ساخت و سازهای زیربنایی مانند فونداسیون، سقف و دیوار کاربرد فراوانی دارد.
ابعاد توری مش گالوانیزه
توری مش گالوانیزه به دلیل کاربردهای گسترده در صنعت ساخت‌وساز، در ابعاد متنوعی تولید می‌شود. دو نمونه از رایج‌ترین ابعاد شامل سایز میلگرد 6 ساده با تمامی چشمه‌های موجود و سایز 8 آجدار با چشمه‌های 10*10، 15*15 و 20*20 است.
ابعاد توری بر اساس ضخامت میلگرد و اندازه چشمه‌ها تعیین می‌شود. هر ورق مش طبق استانداردهای تعریف‌شده، معمولاً با ابعاد 1*2 متر تولید می‌شود. با این حال، تولیدکنندگان امکان تولید توری در ابعاد دلخواه مشتریان را نیز دارند.
برای ساخت این توری از میلگردهای نمره 6 تا 16 استفاده می‌شود که تنوع قابل توجهی به سازندگان ارائه می‌دهد. اندازه 20*20 نشان‌دهنده فاصله 20 سانتی‌متری بین میلگردها است و امکان ایجاد چشمه‌های مربعی یا مستطیلی 5 تا 40 سانتی‌متری را فراهم می‌کند.
طول شبکه‌های مش بین 1 تا 9 متر و عرض آنها بین 100 تا 250 سانتی‌متر متغیر است. در نهایت، تولیدکنندگان برای جلب رضایت مشتریان در پروژه‌های بزرگ، این توری را مطابق با ابعاد دلخواه آنها نیز تولید می‌کنند.
وزن توری مش گالوانیزه
وزن توری مش گالوانیزه به عوامل مختلفی از جمله نوع بافت، ضخامت میلگرد، اندازه چشمه و ابعاد توری بستگی دارد. در این میان، کمترین وزن مربوط به توری‌هایی با میلگرد نمره 6 و چشمه 30*30 (1.5 کیلوگرم در هر متر مربع) و بیشترین وزن به توری‌هایی با میلگرد نمره 12 ساده یا آجدار و چشمه 10*10 (18 کیلوگرم در هر متر مربع) تعلق دارد. به طور کلی، وزن توری‌های مش گالوانیزه بین 1.5 تا 18 کیلوگرم در هر متر مربع متغیر است.
نکات مهم در اجرای توری مش گالوانیزه
برای انجام اصولی و ایمن نصب توری مش گالوانیزه، توجه به نکات مهمی ضروری است. رعایت این نکات نه تنها ضامن انجام کار به بهترین نحو خواهد بود، بلکه از بروز هرگونه آسیب‌دیدگی در حین کار برای شما یا افراد دیگر جلوگیری می‌کند. از جمله این نکات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
انتخاب توری مناسب: با توجه به نوع کاربرد و شرایط محیطی، باید توری مش گالوانیزه با ضخامت، ابعاد و جنس مفتول مناسب انتخاب شود.
آماده سازی محل نصب: قبل از نصب توری، باید سطح مورد نظر کاملا صاف، تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، زباله و ناهمواری باشد.
تراز کردن توری: برای اطمینان از نصب صحیح و یکنواخت توری، باید از تراز و شاقول استفاده شود.
ثابت کردن توری: توری باید به طور محکم به سازه متصل شود. برای این کار می‌توان از روش‌های مختلفی مانند جوشکاری، پرچ‌کاری یا بست‌زنی استفاده کرد.
همپوشانی توری: در محل اتصالات، توری‌ها باید به میزان کافی روی هم پوشانی داشته باشند تا از استحکام و انسجام کار اطمینان حاصل شود.
ایجاد درز انبساط: در صورت نصب توری در مساحت‌های بزرگ، باید درز انبساط مناسب در نظر گرفته شود تا از تنش و پارگی توری در اثر تغییرات دمایی جلوگیری شود.
بازرسی نهایی: پس از اتمام نصب، باید توری به طور کامل بازرسی شود تا از عدم وجود هرگونه ایراد و نقص در آن اطمینان حاصل شود.
رعایت دقیق این نکات به شما کمک می‌کند تا توری مش گالوانیزه را به طور اصولی و ایمن نصب کنید و از مزایای طولانی مدت آن بهره‌مند شوید.
کاربردهای گسترده مش گالوانیزه در صنایع مختلف
مش گالوانیزه، نوعی توری فلزی با کاربردهای فراوان در صنایع مختلف، به خصوص در صنعت ساخت‌وساز، عرضه می‌شود. این محصول در ابعاد متنوع جهت استفاده در سازه‌های پیش‌ساخته بتنی، پی‌ریزی دیوار و سقف، محصورسازی محوطه انبارها و کارخانجات و نرده‌کشی کاربرد دارد.
از دیگر کاربردهای جالب مش گالوانیزه می‌توان به ساخت سقف‌های کامپوزیت در مترو، پل‌سازی، احداث کانال‌های آب‌رسانی و همچنین به عنوان آرماتور در فونداسیون و سطوح بتنی اشاره کرد.
علاوه بر مش گالوانیزه، انواع دیگری از توری مش نیز در صنایع مختلف از جمله کشاورزی، باغداری، حمل و نقل، نرده‌کشی، معدن و حتی دکوراسیون منزل مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه به بررسی نقش اساسی این توری در ساخت سازه‌های بزرگ، به خصوص در صنعت ساخت‌وساز می‌پردازیم.
کاربردهای مش گالوانیزه در صنعت ساخت‌وساز
مش گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و قیمت مناسب، کاربردهای فراوانی در صنعت ساخت‌وساز دارد. از جمله مهم‌ترین این کاربردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
1- استفاده از توری مش گالوانیزه در دیوارهای برشی برای افزایش مقاومت سازه
در ساختمان‌ها، نیرویی به نام نیروی برشی به سازه وارد می‌شود که برای مقابله با آن از دیوارهای برشی استفاده می‌شود. اما استفاده از این دیوارها مشکلاتی را در نواحی پیرامونی آنها به دلیل تراکم بالای میلگردها و اختلال در بتن‌ریزی ایجاد می‌کرد. راه حل این مشکل، استفاده از توری مش گالوانیزه با تعداد و فاصله کمتر و یا با نمره میلگرد بالاتر در سراسر این دیوارها بود. این کار باعث افزایش استحکام سازه و کاهش این مشکلات می‌شود.
2- استفاده از توری مش گالوانیزه برای تقویت تیرچه‌ها
تیرچه‌ها به عنوان یکی از اجزای اصلی سازه، وظیفه‌ی تحمل بارهای کششی را بر عهده دارند. به همین دلیل، برای افزایش استحکام کششی آنها از توری مش گالوانیزه در کنار میلگردهای کششی استفاده می‌شود. این توری، به خصوص در مواردی که لنگر خمشی تیرچه از حد متعادل فراتر رود، نقش بسزایی در بهبود عملکرد آن خواهد داشت.
در اجرای سقف تیرچه بلوک با توری مش گالوانیزه، باید از نوع آجدار کوتاه‌تر از طول تیرچه استفاده کرد تا به طور کامل در بتن پاشنه قرار گیرد. همچنین، آرایش و فاصله میلگردها باید با دقت لحاظ شود. مهندسان معتقدند که قطر و ارتفاع میلگردهای توری مش، نقش تعیین‌کننده‌ای در عملکرد کلی سازه خواهد داشت.
مزایای توری مش گالوانیزه
سرعت نصب بالا: به دلیل جوش‌های نقطه‌ای و نظم در گره‌ها، نصب توری مش گالوانیزه به سرعت و به آسانی انجام می‌شود.
سهولت حمل و نقل: وزن کم این نوع توری، جابجایی و حمل و نقل آن را در محل پروژه آسان می‌کند.
صرفه جویی در مصالح: استفاده از این توری به جای سایر مصالح تقویت‌کننده، می‌تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در مصرف مصالح شود.
قیمت مناسب: توری مش گالوانیزه در مقایسه با سایر مصالح تقویت‌کننده، از قیمت مقرون به صرفه‌ای برخوردار است.
وزن کم: وزن کم توری مش گالوانیزه، بار اضافی بر سازه تحمیل نمی‌کند و به همین دلیل برای استفاده در پروژه‌های مختلف مناسب است.
استحکام بالا: جوش‌های نقطه‌ای و نظم در گره‌ها، استحکام و دوام بالایی را به توری مش گالوانیزه می‌بخشند.
قیمت توری مش گالوانیزه به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت توری مش گالوانیزه به دلیل تنوع در ابعاد و وزن، با نرخ‌های مختلفی در بازار عرضه می‌شود. مواد اولیه این نوع توری، شامل آهن و گالوانیزه است که قیمت آنها با توجه به نوسانات بازار جهانی تغییر می‌کند.
علاوه بر این، عواملی دیگری نیز بر قیمت نهایی این نوع توری تاثیرگذار هستند، از جمله:
ابعاد چشمه‌های توری: هرچه ابعاد چشمه‌ها کوچکتر باشد، قیمت توری نیز به طبع آن بیشتر خواهد بود.
نوع مفتول: مفتول‌های به کار رفته در این نوع توری می‌توانند ساده یا عاجدار باشند که نوع عاجدار آن به دلیل پیچیدگی بیشتر در تولید، قیمت بالاتری دارد.
حجم و زمان سفارش: سفارشات با حجم بالا و یا فوری، به دلیل نیاز به مواد اولیه و نیروی کار بیشتر، مشمول قیمت بالاتری خواهند بود.
ضخامت مفتول: ضخامت بیشتر مفتول، به معنای استحکام و مقاومت بالاتر توری و در نتیجه قیمت بیشتر آن است.
جنس توری: توری‌های مش می‌توانند از جنس‌های مختلفی مانند گالوانیزه، آهن یا استیل باشند که نوع استیل به دلیل مزایایی مانند ضد زنگ بودن، از قیمت بالاتری برخوردار است.
